Výroba probíhá v moderním, nově postaveném objektu s moderním vybavením, kvalifikovaným personálem a řízením výroby splňujícím požadavky normy ISO 9001. Základem výroby jsou nové CNC obráběcí stroje. Tyto nové technologie, vysoce kvalifikovaní pracovníci, vlastní konstrukční oddělení, vlastní prášková lakovna a montáž dávají dobrý základ pro výrobu jednoúčelových strojů, přípravků, dílů přístrojové mechaniky, přesných strojních součástí, forem pro vstřikování plastů, forem pro výrobu PUR dílů a vakuově tvářených plastů.
Základem jsou nová 5-ti osá centra DMU 60 monoblock, DMU 50 a 3-osé DMG V 64 lineár, která splňují nejpřísnější požadavky na přesnost výroby. Tyto CNC stroje doplňují klasické obráběcí stroje vybavené digitálním odměřováním. Grafitové elektrody pro elektroerozivní obrábění vyrábíme na CNC frézce HWT od firmy AZK. Odborná kvalifikace, HSM Works, nejmodernější vybavení a zkušenost pracovníků zaručují efektivnost a preciznost výroby.
Soustružnické práce jsou realizovány na nových, moderních strojích. Soustružení složitějších dílů je prováděno na CNC soustruhu s poháněnými nástroji Lynx 220 M (Daewoo Dosan). Dále pak používáme mechatronický soustruh ALPHA 1350 XS (Colchester Harisson ) a přesný nástrojařský soustruh CTL 618L.
Elektroerozivní hloubička japonské firmy SODICK AD 3L lineár a drátová řezačka SODICK AQ 400L zaručuje efektivní a precizní výrobu dílů vstřikovacích forem. Vrtání startovacích otvorů do kalených desek a dílů provádíme na elektroerozivní vrtačce SY-2030.
Vstřikovací lis ENGEL Victory 330/120 slouží k testování námi vyrobených vstřikovacích forem a ke komerční výrobě plastových dílů do hmotnosti 120g. Pro výrobu malých plastových dílů do hmotnosti 12 gramů (cca 12 cm³) používáme vstřkovací lis BABYPLAST. Výhodou tohoto lisu je jednoduchost a nízká cena forem, což umožňuje vyrábět díly ve velmi malých počtech.